De 5 kennispunten over spuitgietmatrijzen
Invoering
Spuitgietmatrijzen zijn cruciale gereedschappen bij de productie van kunststofonderdelen.Ze maken de massaproductie van ingewikkelde en hoogwaardige kunststofcomponenten mogelijk.Dit artikel is bedoeld om uitgebreide kennis over spuitgietmatrijzen te bieden op basis van 5 punten: matrijstypen, normen, selectie van matrijsstaal, hotrunner-systemen en oppervlaktevereisten.Het begrijpen van deze sleutelelementen is essentieel voor ontwerpers, ingenieurs en fabrikanten die betrokken zijn bij de kunststofspuitgietindustrie.
Soorten spuitgietmatrijzen
Spuitgietmatrijzen zijn er in verschillende soorten, elk ontworpen voor specifieke toepassingen. Hieronder staan ter referentie 4 soorten spuitgietmatrijzen.
1. Vorm met twee platen: Dit is het meest basale type mal, bestaande uit twee platen die gescheiden zijn om het gegoten onderdeel uit te werpen.
2. Vorm met drie platen: dit type mal bevat een extra plaat, de runnerplaat.Het maakt de scheiding van het spruw- en runnersysteem van het onderdeel mogelijk, waardoor het uitwerpen gemakkelijker wordt gemaakt. De poort zal een puntige poort zijn.
3. Hot Runner-mal: bij dit maltype wordt het plastic materiaal gesmolten gehouden in het malrunner-systeem, waardoor de noodzaak voor een scheiding van spruw en runner wordt geëlimineerd.Het maakt snellere cyclustijden en minder materiaalverspilling mogelijk.Er zijn veel bekende hotrunner-merken zoals Mold master, master flow, Syventive, Yudo, Incoe enzovoort.
4. Familievorm: Met een familievorm kunnen meerdere onderdelen tegelijkertijd worden gegoten, meestal met verschillende holtes en configuraties.Dit type matrijs is kostenbesparend en kan worden ontworpen met een runner-afsluiting, zodat er geen verspilling ontstaat als er maar één deel nodig is.
Schimmelnormen
Matrijsnormen spelen een cruciale rol bij het waarborgen van de kwaliteit, prestaties en levensduur van spuitgietmatrijzen.Twee belangrijke factoren waarmee rekening wordt gehouden bij het definiëren van matrijsnormen zijn de levensduur van de matrijs en de staalvereisten, zoals de Amerikaanse SPI-SPE-matrijsnorm.
Vormleven:De levensduur van de mal verwijst naar het aantal cycli dat een mal kan produceren voordat de prestaties achteruitgaan.De vereisten voor de levensduur van de matrijs variëren afhankelijk van de specifieke toepassing en het productievolume.Gebruikelijke levensstandaarden voor matrijzen omvatten matrijzen met een laag volume (tot 100.000 cycli), matrijzen met een middelgroot volume (100.000 tot 500.000 cycli) en matrijzen met een hoog volume (meer dan 500.000 cycli).
Staalvereisten:De keuze van het vormstaal is cruciaal voor de matrijsprestaties en de levensduur.Vormstaal moet een uitstekende slijtvastheid, hoge hardheid, goede thermische geleidbaarheid en voldoende taaiheid hebben.Gebruikelijke normen voor vormstaal zijn onder meer P20, H13, S136 en 718, die elk specifieke eigenschappen bieden die geschikt zijn voor verschillende vormtoepassingen.
Als matrijzenmaker met meer dan 10 jaar exportervaring verwijzen we soms naar matrijsstandaarden op basis van matrijscomponentenmerken zoals DME, HASCO, LKM enzovoort.
Soorten vormstaal
P20:P20 is een veelzijdig vormstaal met goede taaiheid en slijtvastheid.Het wordt vaak gebruikt voor productiematrijzen met een laag tot middelgroot volume.
H13:H13 is een heetwerkgereedschapsstaal dat bekend staat om zijn hoge hardheid en uitstekende hittebestendigheid.Het is geschikt voor matrijzen die worden blootgesteld aan hoge temperaturen en hoge productievolumes.
S136:S136, ook wel roestvast staal genoemd, biedt een uitstekende corrosiebestendigheid en goede polijstbaarheid.Het wordt vaak gebruikt voor mallen die een hoge oppervlakteafwerking vereisen.
718:718 is een voorgehard vormstaal met een goed polijstvermogen en bewerkbaarheid.Het biedt een balans tussen taaiheid, slijtvastheid en mogelijkheden voor oppervlakteafwerking.
Er zijn veel verschillende soorten vormstaal en merken, het gebruik ervan hangt af van de eisen van de levensduur van de vorm en het plastic materiaal.Normaal gesproken is de matrijsbasis van zacht staal, maar de inzetplaten van de matrijskern moeten van gehard staal zijn, wat betekent dat het staal een warmtebehandeling moet ondergaan en voldoende HRC moet bereiken.
Soorten Hot Runner-systemen
Wanneer we een kunststof spuitgietmatrijs ontwerpen, kiezen we een cold runner of hot runner op basis van de complexiteit van het onderdeel, het kostenaspect en andere.Onze ingenieur zal klanten suggesties geven als we betere oplossingen hebben, maar we doen uiteindelijk wat de klant vraagt.
Laten we het hier hebben over de Hot Runner-systemen.Veel voorkomende soorten hotrunner-systemen zijn onder meer:
Valve Gate Hot Runners:Klepschuifsystemen regelen nauwkeurig de stroom gesmolten kunststof met behulp van individuele kleppennen.Ze bieden een uitstekende poortkwaliteit en zijn geschikt voor uiterst nauwkeurig gieten.
Hot Runners met open poort:Open poortsystemen hebben een eenvoudiger ontwerp en zijn kosteneffectief voor toepassingen waarbij geen sterk gecontroleerde poorten nodig zijn.
Hete spruw-bus:Hot-sprue-systemen maken gebruik van een verwarmde aanspuitbus om gesmolten plastic van de injectie-eenheid naar de matrijsholten over te brengen.Ze worden vaak gebruikt in mallen met enkele of meerdere holtes.
Eisen aan het oppervlak van de mal
De eisen aan het matrijsoppervlak zijn afhankelijk van het specifieke onderdeelontwerp, de esthetiek en de functionele behoeften.Volgens onze ervaring zijn er normaal gesproken 4 oppervlaktetypes voor spuitgietmatrijzen.
Hoogglans afwerking:Een hoogglanzende oppervlakteafwerking wordt bereikt door zorgvuldige polijst- en oppervlaktebehandelingsprocessen.Het is wenselijk voor onderdelen met een premium uitstraling.
Getextureerde afwerking:Getextureerde afwerkingen kunnen op maloppervlakken worden aangebracht om specifieke patronen of texturen op het gegoten onderdeel te creëren.Dit verbetert de grip, verbergt onvolkomenheden in het oppervlak of voegt visuele interesse toe.
Matte afwerking:Matte afwerkingen zorgen voor een niet-reflecterend oppervlak en worden vaak gebruikt voor functionele onderdelen of componenten die minimale verblinding vereisen.
Korrelafwerking:De korrelafwerkingen bootsen natuurlijke materialen zoals hout of leer na, waardoor het gegoten onderdeel een tactiele en esthetische kwaliteit krijgt.
Conclusie
Spuitgietmatrijzen zijn essentiële gereedschappen in de kunststofspuitgietindustrie.Het begrijpen van de verschillende matrijstypen, matrijsnormen, soorten matrijsstaal, Runner-systemen en oppervlaktevereisten is cruciaal voor het bereiken van een zeer efficiënte productie.Door rekening te houden met deze aspecten kunnen ontwerpers, ingenieurs en fabrikanten het juiste matrijstype, staal, runnersysteem en oppervlakteafwerking selecteren om hun projecten succesvol te maken.
Posttijd: 28 juni 2023
